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12月13日，隨著羊安高架特大橋（Ⅲ段）右幅46#-2箱梁順利地落在預(yù)定位置上，成渝公司天邛高速項(xiàng)目首片預(yù)制箱梁順利完成架設(shè)，標(biāo)志著項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)入新的階段。
羊安高架特大橋全長9.8km，涉及新津、邛崍兩個(gè)區(qū)市，并兩次跨越南河，是項(xiàng)目控制性工程之一，全橋預(yù)制箱梁共有3229片，主要為30m箱梁。自項(xiàng)目開工以來，成渝公司所屬成邛雅公司堅(jiān)持“致良知、筑品質(zhì)、樹四川建造一流水平”的建設(shè)理念，將“一流的設(shè)計(jì)、一流的建造、一流的管理”的要求貫徹到羊安高架特大橋的建設(shè)全過程周期中。一是施設(shè)融合、效率優(yōu)先。為提高橋梁耐久性，橋梁采用了全預(yù)應(yīng)力小箱梁與預(yù)應(yīng)力蓋梁設(shè)計(jì)；同時(shí)為兼顧施工便利性，將T型預(yù)應(yīng)力蓋梁改為了矩形，大大方便了蓋梁模板的制作與拼裝，提高了施工效率。二是精心策劃、科學(xué)管理。進(jìn)行梁場建設(shè)之前，就確定了半成品加工區(qū)、梁體綁扎區(qū)、箱梁澆筑區(qū)、存梁區(qū)的流水線生產(chǎn)工藝；根據(jù)現(xiàn)場場地情況，使用BIM建模手段對(duì)場區(qū)布局進(jìn)行了仿真模擬，采用架空、地埋等手段，將電線、水管、排水溝等場地設(shè)施布置的井井有條、互不干擾，整個(gè)場地顯得安全、簡潔、高效；通過數(shù)據(jù)采集、視頻監(jiān)控等信息化手段，實(shí)施掌控混凝土拌合與現(xiàn)場生產(chǎn)狀況。三是軟硬并進(jìn)、固化標(biāo)準(zhǔn)。以箱梁預(yù)制的問題和難點(diǎn)為導(dǎo)向，制定了箱梁工藝標(biāo)準(zhǔn)化手冊，并形成了管理標(biāo)準(zhǔn)化清單，明確了班組、項(xiàng)目部、監(jiān)理、試驗(yàn)室及業(yè)主參建各方在過程中的任務(wù)與職責(zé)；通過檢測數(shù)據(jù)驗(yàn)證，反復(fù)打磨施工工藝及參數(shù)；采用型鋼胎架、獨(dú)立頂板胎架、走行式不銹鋼液壓整體模板、自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)等硬件手段，有效提升了梁板外觀與質(zhì)量水平。四是創(chuàng)新引領(lǐng)、安全先行。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，經(jīng)過多次討論論證，最終確定了提梁龍門+架橋機(jī)的架梁模式。從方案專家評(píng)審，到龍門桿件的現(xiàn)場檢查，再到特種設(shè)備的第三方檢測，人員資質(zhì)驗(yàn)收，層層把關(guān)。架梁前組織參建單位召開架梁專題會(huì)，強(qiáng)調(diào)過程管控，責(zé)任到人，進(jìn)一步梳理提梁龍門架梁工藝及注意事項(xiàng)，再次進(jìn)行班組技術(shù)交底，確保箱梁運(yùn)輸及架設(shè)的質(zhì)量和安全。
此次預(yù)制箱梁架設(shè)的順利完成，標(biāo)志著天邛高速開啟了橋梁上部結(jié)構(gòu)施工的新階段。成渝公司成邛雅公司將繼續(xù)圍繞工期節(jié)點(diǎn)，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理，信息化手段，加強(qiáng)安全質(zhì)量管控，全力打造平安百年品質(zhì)工程。
